近日，陜鋼集團漢鋼公司在鈦板軋制領域實現訂單交付新突破，連續兩個月穩定實現100 噸以上的單月交付能力，為企業轉型發展與創新升級注入了強勁動能。
鈦板因強度高、耐腐蝕性強，被譽為“太空金屬”和“海洋金屬”。但其寬幅特厚板軋制對溫度控制、板形精度等工藝要求極高，長期面臨開裂、邊部缺陷等行業共性難題。今年以來，陜鋼集團漢鋼公司深耕“鋼鈦聯合”創新模式，充分依托鋼鐵軋制領域積累的深厚技術積淀與先進裝備優勢，組建先進材料技術團隊，針對性開展鈦金屬核心技術攻關。通過精準設計軋制規程，創新“溫度－速度協同控制模型”，并結合高精度軋機自動化系統，實現了軋制全流程的精細化管控，有效提升了鈦板組織均勻性與性能一致性。目前，鈦板產品的尺寸精度、表面質量及訂單兌現率均達到行業先進水平，關鍵指標完全契合下游精密加工需求，產品實物質量大幅提升，交貨周期顯著壓縮，已成功獲得多家鈦材龍頭企業的批量訂單。
此次突破的核心，在于“鋼鈦聯合”模式的創新落地與高效運轉。漢鋼公司以現有中厚板產線平臺為依托，實現基礎設施、能源動力及技術人才的共享復用，既規避了重復投資，顯著降低鈦材生產邊際成本，又強化了與上下游企業的產業鏈協同，構建起更具韌性的鈦材產業生態。
漢鋼公司將繼續深耕“鋼鈦聯合”模式，立足中游制造核心環節，聚焦高端鈦合金材料成形加工技術突破。通過深化核心技術攻關、優化生產組織體系、提升全流程過程能力，進一步提高鈦材加工能力和實物質量，為陜西省培育千億級鈦及鈦合金產業創新集群貢獻陜鋼力量。（研發銷售中心：張海峰）
